آزمایشگاه پمپ KEVC با تجهیزات دقیق و سامانه‌های کنترل پیشرفته، امکان ارزیابی عملکرد، بازده و پایداری انواع پمپ‌های صنعتی را فراهم می‌کند.

آزمایشگاه پمپ

در صنایع نفت، گاز و نیروگاه‌ها، عملکرد دقیق پمپ‌ها نقشی حیاتی در پایداری فرآیندهای تولید و انتقال سیالات دارد. پمپ‌ها در شرایطی با فشار، دما و ارتعاش بالا فعالیت می‌کنند و کوچک‌ترین انحراف از منحنی طراحی می‌تواند منجر به افت راندمان، خرابی تجهیزات یا توقف فرآیند شود. ازاین‌رو، انجام آزمون‌های دقیق عملکرد پیش از بهره‌برداری، بخش جدایی‌ناپذیر از چرخه تولید محسوب می‌شود.

آزمایشگاه تست پمپ کاوش الکترونیک وندا شرق با هدف ارزیابی جامع پارامترهای هیدرولیکی شامل دبی، هد، راندمان، ارتعاش و توان ورودی، بر اساس استاندارد بین‌المللی ISO 9906 طراحی و راه‌اندازی شده است. این مرکز با بهره‌گیری از مدار بسته تست، سنسورهای کالیبره‌شده و سیستم جمع‌آوری داده‌ی هوشمند، امکان شبیه‌سازی دقیق شرایط کاری واقعی را فراهم می‌آورد.

در این مجموعه، سیستم کنترل مبتنی بر PLC صنعتی، کلیه مراحل آزمون را به صورت خودکار اجرا کرده و نتایج را به‌صورت دیجیتال تحلیل و ثبت می‌نماید. بدین‌ترتیب، انحراف عملکرد هر پمپ از منحنی طراحی به‌سرعت شناسایی شده و اصلاحات لازم پیش از تحویل نهایی انجام می‌شود.

شرکت کاوش الکترونیک با تلفیق تخصص در اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق، طراحی و پیاده‌سازی کامل سیستم کنترل این آزمایشگاه را بر عهده داشته است تا فرآیند تست پمپ‌ها با بالاترین دقت، تکرارپذیری و قابلیت اطمینان انجام گیرد.

ضرورت آزمون پمپ عبارتند از

  • اطمینان از انطباق عملکرد با مشخصات طراحی

  • کنترل و ردیابی کیفیت در خطوط تولید

  • کاهش ریسک‌های ناشی از خرابی در محل نصب

  • افزایش اعتماد مشتریان و امکان تست حضوری

  • انطباق با الزامات قراردادی و استانداردهای جهانی

آزمایشگاه تست پمپ مطابق با استاندارد ISO9906، تأیید کیفی واقعی محصولات را فراهم می‌سازد.

آزمایشگاه تست پمپ، نقش کلیدی در تضمین کیفیت، راندمان و ایمنی این تجهیزات حیاتی دارد

استاندارد ISO 9906 سه سطح دقت (Grade) را برای آزمون‌ها مشخص می‌کند:

کلاس‌های دقت در ISO 9906

Grade 1
بالاترین سطح دقت – ویژه پمپ‌های صنعتی حساس یا سفارشی
Grade 2
دقت معمول صنعتی – مناسب برای اغلب پمپ‌های فرآیندی و تجاری
Grade 3
دقت عمومی – برای پمپ‌های استاندارد با کاربرد عمومی

اجرای تست بر اساس ISO 9906 اطمینان می‌دهد که پمپ، در شرایط واقعی کاری، راندمان، توان وعده داده‌ شده را واقعاً دارد. این موضوع برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی که پایداری و کارایی سیستم حیاتی است، اهمیت ویژه‌ای دارد.

شرکت کاوش الکترونیک به جهت اتواسیون و هوشمند سازی فرآیند تست پمپ ها اقدام به طراحی و ساخت سیستم کنترل و ابزار دقیق آن بر اساس PLC کرده است از ویژگی های این فرآیند تست می توان به فرآیند خودکار استخراج Performance Curve مربوط به پمپ ، فرآیند خودکار Curve Fitting و استخراج NPSH Pump و استخراج اندازه گیری های دقیق بر اساس آنالیز های آماری اشاره کرد .


پارامترهای کلیدی که در آزمون اندازه‌گیری می‌شوند

  • دبی (Q): توسط فلومتر یا ونتوری‌متر دقیق اندازه‌گیری می‌شود.

  • هد کل (H): اختلاف فشار بین ورودی و خروجی پمپ با سنسورهای فشاری دقیق.

  • توان ورودی (P): از اندازه‌گیری جریان و ولتاژ موتور محاسبه می‌شود.

  • راندمان (η): بر اساس نسبت توان هیدرولیکی خروجی به توان ورودی

  • NPSH (هد مثبت خالص در ورودی پمپ): برای بررسی احتمال کاویتاسیون

  • ارتعاش و نویز: طبق دستورالعمل‌های استاندارد برای ارزیابی پایداری مکانیکی

نیاز به مشاوره دارید ؟